ゴムライナーは徐々にマンガン鋼ライナーに取って代わりつつあります。抵抗による強い衝撃にも耐えられます。粉砕回路の歩留まりは、ミルのゴムライナーに大きく依存します。ゴムライナーのサプライヤーを慎重に選択することで、フライス加工プロセスが最大の能力と可用性で確実に実行されるようになります。
ゴムライナーは通常、湿式研削に適しており、通常の作業温度は80度以下ですが、高温乾式研削、強酸および耐アルカリ性、耐油性およびその他の特殊な環境の場合は、別途説明する必要があります。さらに、保管プロセスは屋内で適切に保管する必要があり、ゴムライナーは高温や雨の下で屋外にさらされるのを防ぐことを目的としています。

ゴムライナーは目的に応じて、AG、SAG、ボール、ペブル、ロッド＆バッチミル、FGD、SMD、連続ミルに分けて使用されます。
形状によりオーバーフロータイプ、グリッドタイプ、マルチビンタイプに分かれており、1段の粗粉砕と2段の微粉砕の要求に対応できます。
お客様のニーズに合わせて、あらゆる種類の高品質、高耐摩耗性ゴムライナーをカスタマイズできます。

特徴
1. 低エネルギー消費
2. 高い耐摩耗性
3. メンテナンスの手間がかからない
4.耐衝撃性
5.低騒音
6. 取り付けが簡単
7.耐食性
8. 鋼球の節約

①リフターバー
リフター バーは、さまざまな幅、高さ、ゴムまたは複合材のプロファイルで入手できます。スチールインサートを組み込んだリフターバーは、最大の耐衝撃性と耐摩耗性を提供するように設計されています。
② 塗りつぶし＆コーナーセグメント
充填セグメントとコーナーセグメントは、ヘッドプレートと格子プレートを所定の位置にロックし、コーナーでの材料の衝突を防ぐように設計されています。
③ヘッドプレート
ゴム製ヘッド プレートは、滑り摩耗に対処するためにさまざまなデザインで入手できます。ヘッドプレートは、取り付けと取り扱いが容易になるように設計されています。
④ 焼き網
頑丈な火格子プレートの設計は、大規模な工場で利用できます。ゴムの弾性特性により、ブラインドの問題を排除しながら、スチール製の格子よりも小さなスロットが可能になります。さまざまな絞りサイズをご用意しています。
⑤ センターコーン＆トラニオン＆ベルマウスライナー
センターコーンは、取り付けを容易にするためにセグメントに設計できます。
トラニオン＆ベルマウスライナー
トラニオンライナーは、加工されたスチールベースから製造され、その後ゴムでライニングされます。緩いスチールバックのゴムライナーは、大型のトラニオンおよびベルマウスのライニングにも使用されます。
⑥ アウターパルプリフター
⑦ インナーパルプリフター
ゴムで裏打ちされたパルプ リフターは、ボトルネックを最小限に抑えるためにミル内でパルプを適切に排出できるように設計されています。
⑧ シェルプレート
ミルの能力やライナーの寿命を延ばすために、シェルプレートの厚さを変えることができます。幅はリフターバーから最適に保護されるように設計されています。

物性指数

すべての日付は通常の標準に属しており、特別なカスタマイズについては工場にお問い合わせください。