ゴム製ライナーは、マンガン鋼製ライナーに徐々に取って代わりつつあります。ゴム製ライナーは、強い衝撃や抵抗に耐えることができます。粉砕回路の生産性は、ミルのゴム製ライナーに大きく左右されます。適切なゴム製ライナーのサプライヤーを慎重に選定することで、粉砕プロセスが最大限の能力と稼働率で稼働することを保証できます。
ゴムライナーは通常、湿式研削に適しており、通常の作業温度は80度を超えませんが、高温乾式研削、強酸・強アルカリ耐性、耐油性などの特殊な環境については、別途設計式を事前に説明し、特注する必要があります。また、保管プロセスでは、屋内の適切な場所に保管し、ゴムライナーが高温や雨にさらされないようにする必要があります。

用途に応じて、ゴムライナーはAG、SAG、ボールミル、ペブルミル、ロッドミル、バッチミル、FGD、SMD、連続ミルで使用されるものに分類されます。
形状によって、オーバーフロー型、グリッド型、マルチビン型に分類され、一段階粗粉砕と二段階微粉砕の要件を満たすことができる。
当社では、お客様それぞれのニーズに合わせて、あらゆる種類の高品質かつ耐摩耗性に優れたゴム製ライナーをカスタマイズ製造できます。

特徴
1. 低エネルギー消費
2. 高い耐摩耗性
3. メンテナンスの手間が少ない
4. 耐衝撃性
5. 低騒音
6. 取り付けが簡単
7. 耐腐食性
8．鉄球の節約

① リフターバー
リフターバーは、様々な幅、高さ、ゴム製または複合材製のプロファイルで提供されています。スチールインサートを組み込んだリフターバーは、最大限の耐衝撃性と耐摩耗性を発揮するように設計されています。
② 充填材とコーナー部分
充填部とコーナー部は、ヘッドプレートとグレーチングプレートを所定の位置に固定し、コーナー部での材料の飛散を防ぐように設計されています。
③ ヘッドプレート
ゴム製ヘッドプレートは、滑りによる摩耗を防ぐために様々なデザインで提供されています。ヘッドプレートは、取り付けと取り扱いが容易になるように設計されています。
④ グリルプレート
大型製粉所向けに、高耐久性の格子板をご用意しています。ゴムの弾性特性により、鋼製格子よりも小さなスロットを実現しながら、詰まりの問題を解消します。様々な開口サイズに対応可能です。
⑤ センターコーン、トラニオン、ベルマウスライナー
センターコーンは、設置の容易性を考慮して、分割して設計することができます。
トラニオン＆ベルマウスライナー
トラニオンライナーは、加工された鋼製ベースにゴムライニングを施して製造されます。大型のトラニオンやベルマウスのライニングには、鋼板裏打ちのゴムライナーも使用されます。
⑥ 外側パルプリフター
⑦ 内側歯髄リフター
ゴムライニング付きパルプリフターは、パルプが工場内で適切に排出されるように設計されており、ボトルネックを最小限に抑えます。
⑧ シェルプレート
シェルプレートの厚さは、ミル処理能力やライナー寿命を向上させるために変更可能です。幅は、リフターバーからの最適な保護を考慮して設計されています。

物理的特性指数

すべての日付は標準規格に準拠しており、特別なカスタマイズについては工場にお問い合わせください。