主な機能​

伸縮性のあるデザイン:

高品質のバネ鋼またはステンレス鋼で製造されたこれらのピンは、挿入時にわずかにたわむことで、確実な摩擦嵌合を実現します。分割設計により、ピンは圧縮・膨張が可能となり、高負荷環境下でも一定の張力を維持します。

耐振動性:

ピンのバネのような作用が衝撃や振動を吸収し、経年劣化による緩みを防ぎます。そのため、機械、自動車、航空宇宙分野への応用に最適です。

簡単設置:

特別な工具は必要ありません。部品を位置合わせし、あらかじめ開けられた穴にピンを差し込むだけで、ピンの弾力性によって組み立てが固定されます。

耐久性:

強度と耐腐食性を高めるために熱処理を施したスプリングピンは、極端な温度や化学物質への曝露など、過酷な条件下にも耐えることができます。

汎用性:

直径0.8mmから20mmまでの様々なサイズと、炭素鋼、ステンレス鋼、またはコーティングされたタイプといった多様な材質が用意されており、様々な産業ニーズに対応します。

アプリケーション​
スプリングピンは、以下のような用途で広く使用されています。

• ​自動車ギア、シャフト、リンク機構を固定する。
• ​航空宇宙軽量かつ高強度な部品の組み立て。
• ​産業機械ベアリング、プーリー、油圧システムの調整。
• ​家電：装置内の小型機構の固定。
• ​工事: 動きに対する許容範囲を設けた構造部品の接合。

仕組み​
ピンの溝付き本体は、公称直径よりわずかに小さい穴に挿入されると、わずかに圧縮されます。所定の位置に収まると、ピンは穴の壁に半径方向の圧力を加え、しっかりとしたガタつきのない接続を実現します。ソリッドピンとは異なり、スプリングピンは応力を均等に分散するため、摩耗が軽減され、耐用年数が長くなります。

品質保証​
当社のスプリングピンは国際規格（例：ISO 8752、DIN 1481）に準拠しており、耐荷重性、疲労耐性、寸法精度について厳格な試験を受けています。

なぜ当社のスプリングピンを選ぶべきなのか？​

• ​費用対効果が高い複雑な締結システムが不要になります。
• ​信頼性の高いパフォーマンス精度と耐久性を追求して設計されています。
• ​グローバルスタンダード重要産業での使用が認証されています。

注文情報​
ご要望に応じて、特注サイズ、材質、コーティング（亜鉛メッキ、黒色酸化処理など）も承ります。技術サポートやサンプル請求については、お気軽にお問い合わせください。